Крепление поликарбоната к металлу
Существует несколько способов прикрепить поликарбонат к металлическому каркасу:
- Точечное крепление. Предполагает применение термошайб, которыми лист прикрепляется к каркасу. Крепежные элементы располагают на определенном расстоянии один от другого (обычно 30 – 40 см).
- Профильное крепление. Требует применения соединительных профилей. К каркасу прикрепляют профили, в которые потом вкладывают заготовки поликарбоната нужного размера.
- Смешанный вид крепления.
Каждый вид крепления должен учитывать факторы снеговой и ветровой нагрузки, характерной для местности. Иначе при точечном креплении появляется опасность разрушения листа в местах фиксации, а при профильном – он может выпасть из пазов.
Крепление поликарбоната к металлическому каркасу термошайбами
Основные правила точечного крепления
Особенности крепления монолитного поликарбоната
Крепление профилированного поликарбоната
Комплектующие для крепления поликарбоната на металлические каркас
Комплектующие изделия используют для прикрепления листов к основе, соединения панелей между собой, устройства примыкания к стене, защиты краев от разрушения и других целей.
При установке конструкций из поликарбоната на металлическом каркасе обычно применяют следующие комплектующие:
- профили (соединительные, угловые, пристенные, торцевые, коньковые);
- термошайбы (из поликарбоната, полипропилена), тарельчатые шайбы;
- саморезы по металлу;
- заглушки;
- торцевые ленты (сплошные, перфорированные);
- уплотнители.
Крепление к металлу производят с применением алюминиевых или поликарбонатных профилей разъемного типа.
Термошайбы имеют достаточно большой размерный ряд, поэтому их подбирают под толщину листа. Бывают термошайбы:
- индивидуальные (длина ножки соответствует толщине панели);
- универсальные (без ножки, подходят для всех толщин поликарбоната);
- мини-шайбы (используют для панелей с малой толщиной).
Благодаря использованию заглушек торцевая часть листов защищается от влаги, пыли, насекомых и грязи, а конструкция становится значительно привлекательнее.
Все комплектующие из полимеров можно подобрать по окраске в тон поликарбонатных панелей.
Крепление поликарбоната к металлическому каркасу термошайбами
Строение термошайбы
Конструктивные элементы термошайбы из поликарбоната:
- основная часть выпуклой формы с широкой ножкой и отверстием для самореза;
- уплотнительное эластичное полимерное кольцо;
- верхняя заглушка.
Толщина прикрепляемой панели должна соответствовать высоте ножки самореза. Этот элемент предназначен для ограничения прижима – достаточно плотного, не допускающего пережатия.
Верхняя заглушка закрывает сверху отверстие с саморезом, улучшая внешний вид конструкции, препятствуя коррозии металлической части крепежа вследствие попадания влаги.
У полипропиленовых термошайб ножка отсутствует. Материал (вспененный пластик) менее эластичен, чем поликарбонат. Он непрозрачен и не имеет защиты от воздействия УФ-лучей. Поэтому полипропиленовые термошайбы менее долговечны: срок их службы ограничивается 3 – 4 годами. Обычно их используют для конструкций, находящихся внутри помещения, малонагруженных временных объектов или в местах, не подвергающихся активному воздействию погодных условий.
Основные правила точечного крепления
Точечное крепление с помощью термошайб – самый простой и популярный способ фиксации панелей из поликарбоната на металлической основе.
Выбор сверла производится исходя из размеров ножки поликарбонатной термошайбы. В ходе эксплуатации полимера при повышении температуры воздуха происходит его термическое расширение. Чтобы исключить деформацию панелей, в листе рассверливается отверстие, диаметр которого превышает диаметр ножки крепежа на 3 мм.
В полипропиленовой термошайбе такой элемент, как ножка, отсутствует, что требует особой осторожности при фиксации листов к каркасу: основная задача – не перетянуть соединение. Поскольку этот вид термошайб имеет стандартное отверстие для крепежа 6 мм, с целью соблюдения термического зазора следует рассверливать отверстия диаметром 9 мм.
Когда к эстетичности объекта не предъявляется особых требований, допускается крепление к металлу с применением обыкновенных широких плоских шайб. Для внутренних помещений рекомендуется применять тонкий уплотнитель из резины, а для наружных объектов лучше выбрать более толстый уплотнитель, способный предотвратить попадание воды внутрь крепежного отверстия.
Существует еще один вид крепежа, который подходит для поликарбоната – тарельчатые шайбы с прокладками в форме зонтика, которые изготавливают из нержавеющей или оцинкованной стали. При их использовании следует применять стойкие к коррозии болты или саморезы, поскольку конструкция этого крепежа не предусматривает защиту металлической шляпки от атмосферных осадков.
Рекомендации по креплению
Существуют определенные правила, которые следует соблюдать при монтаже:
- крайние отверстия в панелях должны быть просверлены не ближе, чем в 4 см от края листа, поскольку обычно лист выступает за рамку каркаса на 2,5 – 3 см;
- не рекомендуется сверление ячеистого поликарбоната по ребрам жесткости;
- отверстия сверлятся перпендикулярно плоскости поликарбонатной панели;
- рекомендуемый шаг крепления поликарбоната к металлическому каркасу – не менее 300 мм и не более 500 мм;
- крепление поликарбоната к металлическому каркасу теплицы, навесу легче всего выполнить, закрепив вырезанные в размер панели на отдельных секциях, после чего готовые небольшие фрагменты можно установить на металлический каркас, стыковав элементы с помощью муфт или хомутов;
- под кромки поликарбонатных панелей в самом верху и внизу конструкции рекомендуется укладывать дополнительную прокладочную ленту;
- каналы ячеистого поликарбоната располагаются в продольной ориентации относительно плоскости ската.
Важно! Наступая на сотовый поликарбонат, подстилайте под ноги доски или фанеру, чтобы не продавить соты.
Особенности крепления монолитного поликарбоната к металлическому каркасу
Заготовки из литого поликарбоната нужного размера вставляют в специальные рамы каркаса, после чего прикрепляют к ним с помощью термошайб или саморезов с уплотнителями.
Если необходимо смонтировать панели большого размера, можно после размещения на каркасе порезанных в размер заготовок выполнять соединение листов между собой с применением соединительного профиля либо клеящего состава.
Различают «влажную» и «сухую» фиксацию.
В первом случае выполняются следующие операции:
- по краям материала наносят полимерную смазку;
- панель фиксируют в раме;
- производят обработку образовавшихся швов силиконовым герметиком;
- в отдельных случаях применяют силиконовые или резиновые прокладки.
«Сухой» способ соединения листов не предполагает нанесения смазки и применения герметика. В таком случае понадобятся саморезы по металлу, профили, прокладки и накладки.
Важно! При неаккуратном обращении на монолитном поликарбонате можно оставить заметные царапины, которые убрать практически невозможно, так как вместе с полировкой сотрется защитный UV-слой.
Крепление профилированного поликарбоната к металлическому каркасу
Особенности формы профилированного поликарбоната предъявляют свои требования к способам крепления и монтажа:
- укладку панелей начинают снизу-вверх (по аналогии с шифером);
- крепление поликарбоната к металлическому каркасу навеса производится по гребням волны;
- профилированный поликарбонат при монтаже оград крепится по впадинам;
- края и места соединения каждой панели следует крепить к основе на каждой волне, а средних панелей – с интервалом 2 – 3 волны;
- расстояние между краем плиты и местом крепежа должно составлять не менее 50 мм и не более 200 мм;
- допускается перемещение по поверхности профнастила исключительно с помощью широких (не менее 250 мм) досок, обмотанных тканью;
- укладку листов выполняют против преобладающего направления ветра и атмосферных осадков в конкретной местности.
При монтаже каждого вида поликарбоната всегда следует применять рекомендованные производителем элементы крепежа, соединений и примыканий.